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CORPORATE CULTURE

企業(yè)文化

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金侖科技

  1、2000年開始涉足鐵路道岔融雪領域。

  2、2003年與德國WOLFF公司合作,共同確定了適合中國國情的道岔融雪系統(tǒng)技術方案。

  3、2004年11月在青藏鐵路望昆站安裝了首套融雪試驗設備。

  4、2005年10月將改進的望昆站道岔融雪系統(tǒng)安裝完畢,開始第二輪試驗。

  5、2005年11月經(jīng)改進的望昆站道岔融雪系統(tǒng)得到了鐵道部領導和青藏鐵路公司的肯定,并于11月8日簽定了《青藏鐵路道岔融雪系統(tǒng)供貨合同》。

  6、2006年6月底完成世界上海拔最高的青藏鐵路32個無人值守站道岔融雪系統(tǒng)和3個總控中心設備安裝調(diào)試工作。這是中國鐵路史上一條全線成建,安裝道岔融雪系統(tǒng)的鐵路線。

  7、2006年入冬以來,青藏鐵路格拉段沿線32個車站安裝的道岔融雪裝置經(jīng)過了大雪、暴風雪雪考驗,系統(tǒng)融雪效果明顯,為列車運行提供了安全保障(青藏鐵路總指揮語)。2007年7月1日《青藏鐵路道岔融雪系統(tǒng)》已通過國家驗收。



新金侖

  

  1、2004年5月公司派出部分骨干和操作者到一汽大眾發(fā)傳廠進行培訓和實習。

  2、2004年6月-8月對02K變速器四小件生產(chǎn)線、齒輪生產(chǎn)線分3批進行搬遷,并分批安裝、調(diào)試;實現(xiàn)了搬遷一批設備,調(diào)試一批設備,供貨一批零件。

  3、2005年長春市金侖科技有限責任公司與一汽四環(huán)集團下的一汽四環(huán)制品公司合資成立長春一汽四環(huán)金侖汽車零部件有限公司。為一汽大眾發(fā)傳廠做變速器機加配套,接手發(fā)傳廠傳動器車間02K(捷達變速器)的法蘭、半軸、換擋軸、分離臂軸及全部盤齒零件、同步器齒座、齒套車削生產(chǎn)線。

  4、2006年11月公司進行二次搬遷,遷入高新區(qū)佳園路的新廠房;68臺機加設備、15臺精密儀器一次性順利搬遷成功,并調(diào)試進行生產(chǎn)。

  5、2006年公司通過TS16949質(zhì)量認證,2009、2012年連續(xù)三次通過復評,并于2018年完成升級換版認證。

  6、2007年完成一汽大眾MQ250變速器盤齒零件、同步器齒座、同步器齒套生產(chǎn)準備,實現(xiàn)連續(xù)、批量供貨 。

  7、2008年4月通過一汽-大眾供應商審核。B級, 84分。2009年、2010年、2011年、2012年、2013年通過例行審核。B級,最高分獲88分。

  8、2008年通過蒂森克虜伯(大連)公司供應商審核,成為正式供應商。

  9、2010年通過法雷奧(長春)公司供應商審核,成為正式供應商。

  10、2012年4月通過北京VGC供應商審核。B級,85分。2013審核B級,88分。同年我公司正式進入大眾集團全球采購平臺。

  11、自2008年起,公司致力于質(zhì)量管理模式的探索和實踐,時至2013年,質(zhì)量工作已進入規(guī)范的管理階段。形成了一套較完整的文件系統(tǒng)和適宜的質(zhì)量管理模式。

  不斷提升質(zhì)量管理體系功能,提高實物產(chǎn)品質(zhì)量;規(guī)范質(zhì)量管理流程,明確界定質(zhì)量職責;關注生產(chǎn)現(xiàn)場,強化質(zhì)量控制;開展與產(chǎn)品/質(zhì)量有關的改進活動;立足于持續(xù)改進,不斷滿足顧客的需求。

  12、2012年我公司通過了一汽集團的供應商審核,成為一汽轎車、一汽解放、一汽富奧零部件平臺內(nèi)的正式供應商。

  13、2011年邁出了產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整、初步的產(chǎn)業(yè)升級,中標一汽大眾MQ200變速器差殼機加工項目;并于2012年開始實現(xiàn)MQ200變速器同步器齒座、同步器齒套小批量供貨及差速器殼體認可工作;2013年開始均實現(xiàn)連續(xù)、批量供貨。

  14、2011年中標大眾大連自動變速器VWATD的7擋干式雙離合器自動變速器DQ200法蘭軸項目,2012年末完成生產(chǎn)準備,并于2013年通過認可,并實現(xiàn)批量供貨。

  15、2013年中標大眾天津自動變速器VWATJ的6擋雙離合自動變速器DQ380(一期)差速器殼體項目,簽訂兩條德國倒立車自動線,可實現(xiàn)一條生產(chǎn)線由一名操作人員操作加工,并且工藝水平大幅度提升,目前國內(nèi)領先水平。

  16、15年中標大眾天津自動變速器VWATJ的6擋雙離合自動變速器DQ380(二期)差速器殼體項目,獨家供貨,新增德國倒立車三條自動線。

  17、2017年評為一汽-大眾A級供應商審核。同年為適應公司未來發(fā)展的需要,對公司平面布置進行調(diào)整,全年搬遷設備97臺。

  18、2017年中標大眾天津自動變速器公司新能源車APP290變速器差速器殼體項目,該產(chǎn)品是大眾集團首款新能源車應用的變速器。

  19、2017年中標大眾天津自動變速器公司DL382變速器差速器殼體項目;

  20、2017年中標大眾大連自動變速器公司雙離合器自動變速器DQ200差速器殼體項目;

  21、2018年中標大眾天津自動變速器公司DQ380差速器殼體增產(chǎn)項目。

  22、2018年中標大眾天津自動變速器公司APP310變速器差速器殼體項目,該產(chǎn)品為大眾集團未來在國內(nèi)新能源汽車應用的主力變速器


  上述幾個項目產(chǎn)品加工設備全部采用德國EMAG倒立車生產(chǎn)線生產(chǎn),新增十余條生產(chǎn)線;

  形成年生產(chǎn)各類差速器殼體產(chǎn)品近三百萬件能力,為國內(nèi)高端品牌規(guī)模最大、實力最強的企業(yè)。



金侖工業(yè)

  1、參與中車集團長客股份有限公司美國波士頓地鐵、墨爾本地鐵設計研發(fā)。隔音系列產(chǎn)品的應用為整車的噪音降至4個分貝。防寒材粘接采用新型3M膠帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠水,減少有毒有害氣體涉入,人工成本降低,并為整車內(nèi)環(huán)保作出了貢獻

  2、200公里動車、高鐵車身貼膜“和協(xié)號”的應用, 改變傳統(tǒng)噴漆所帶來的弊端,用3M貼膜顏色更靚麗,戶外保持更持久,10年不退色,放便施工。



金侖電氣

  1.2011年12月21日吉林省金侖電氣有限公司通過了ISO/TS 16949:2009質(zhì)量體系認證


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